As embalagens vacuum forming podem ser produzidas em diferentes tamanhos e formatos, de acordo com as necessidades do produto e da empresa. Elas também podem ser personalizadas com impressões, cores e gráficos.
Muitas empresas buscam além de preços acessíveis, também qualidade e precisão quando o assunto termoformagem de plásticos para desenvolver embalagens que deverão proteger, acomodar produtos e fornecer informações dos itens embalados.
No mercado de plásticos, existe uma infinidade não apenas de materiais que poderão ser utilizados como matéria prima para o desenvolvimento das embalagens, mas também o tipo de embalagem, que pode ser uma bandeja, blisters para produtos como também caixas e displays de lojas.
Com a finalidade principal de manter os produtos protegidos, as embalagens podem exercer um papel apelativo no que se refere às vendas. Já que são capazes de suportar inclusão de etiquetas, personalização com cores, texturas e formatos desejados pelos clientes que, através do marketing de suas empresas, desenvolvem estratégias específicas de acordo com público e produto.
Por meio da formação a vácuo, é possível obter embalagens blister para cosméticos, brinquedos, alimentos e até mesmo para metais sanitários. Esses blisters para produtos, bandejas ou caixas são peças resultantes de um dos processos mais utilizados na indústria de plásticos, que é o processo de moldagem por sucção, onde o termoplástico é formado por meio de um molde que dará origem a produção em massa das peças.
É um dos métodos mais utilizados do mundo para a produção de embalagens de baixo custo, com alta qualidade, durabilidade e com a possibilidade de utilização em diferentes produtos devido a alta flexibilidade com a qual o processo de termoformagem pode ser submetido.
As embalagens vacuum forming são um grupo com diversos tipos de embalagens que podem ser produzidas a partir do processo de termoformagem a vácuo. Esse processo envolve aquecer uma lâmina de plástico termoformável que pode ser de materiais como PVC, PEP, PeP e outros.
Em seguida, essa lâmina será inserida em um molde para vacuum forming, a fim de criar a forma desejada da embalagem. Esse processo é utilizado quando o objetivo é produzir uma grande variedade de embalagens, desde bandejas para alimentos até embalagens para eletrônicos, brinquedos, cosméticos e produtos farmacêuticos.
As embalagens vacuum forming oferecem diversas vantagens em relação a outros tipos de embalagens que incluem a alta durabilidade e a resistência a impactos, o que protege o produto durante o transporte e armazenamento.
Além disso, as embalagens podem ser desenvolvidas em diferentes tamanhos e formatos a fim de atender às necessidades do produto e se adequarem ao projeto dos clientes. Também podem ser personalizadas com impressão, cores e gráficos para representar a marca ou o produto.
A transparência das embalagens vacuum forming também permite que o cliente veja o produto claramente, gerando um apelo estético e atraente, o que é importante para a tomada de decisão de compra. Além disso, as embalagens podem ser projetadas com recursos adicionais, como recortes, relevos e cavidades para acomodar diferentes tipos de produtos, tudo isso de acordo com cada projeto.
As embalagens vacuum forming são amplamente utilizadas nos mais diferentes segmentos de indústrias, incluindo alimentos, eletrônicos, brinquedos, produtos cosméticos, produtos farmacêuticos e muito mais.
Elas oferecem vantagens como durabilidade, resistência a impactos, personalização, transparência e eficiência, fazendo com que seja não apenas ideal no que se refere a economia, mas também uma escolha popular para muitos tipos de produtos.
O processo de produção de embalagem vacuum forming envolve várias etapas, que podem variar de acordo com o produto e com as especificações da embalagem. No entanto, de um modo geral, o processo de criação de embalagens vacuum forming inclui as seguintes etapas:
Nesse primeiro passo, é necessário criar o design do molde, que é a forma que a embalagem terá, bem como aspectos de textura, dimensões e cavidades. Isso pode ser feito usando software de design 3D ou modelagem física.
O plástico termoformável deverá ser escolhido a partir de matéria prima adequada para cada produto, que pode ser PVC, PeP, PP e outros. Ele será cortado em lâminas com a espessura adequada para a embalagem.
As lâminas de plástico deverão ser aquecidas em um forno de modo que possam atingir a temperatura adequada para o processo de termoformagem das peças.
O molde será colocado abaixo da lâmina de plástico previamente aquecida, que será submetida a pressão contra o molde utilizando um vácuo. O vácuo suga todo o ar entre o molde e a folha, fazendo com que a embalagem assuma a forma do molde.
A embalagem é retirada do molde e as sobras de plástico são cortadas, desse modo, a peça final passa a obter o formato da embalagem. As bordas e acabamentos finais também são feitos nesta etapa.
Se a embalagem necessitar de alguma personalização, ela pode ser impressa, pintada ou etiquetada com informações de marca ou de produto.
Nesse processo final, a embalagem é inspecionada para garantir que atenda às especificações do cliente e que esteja dentro dos padrões de qualidade.
O processo de produção de embalagens de vacuum forming é relativamente rápido e eficiente, permitindo que sejam produzidas grandes quantidades de embalagens em pouco tempo. Além do mais, como o processo de moldagem é feito em uma única etapa, ele é mais econômico do que outros processos de fabricação de embalagens, como injeção ou sopro de moldagem. Por essa razão, para obter embalagens com baixo custo, esse processo é excelente.
As embalagens feitas com vacuum forming possuem diversas vantagens em relação a outros tipos de embalagens. Algumas das principais vantagens incluem:
As embalagens a vácuo são produzidas com materiais plásticos resistentes, o que garante maior durabilidade e proteção ao produto.
Devido a versatilidade das embalagens obtidas através de vacuum forming, elas podem ser produzidas em diferentes formas, tamanhos, cores e acabamentos, permitindo que as empresas criem embalagens personalizadas para seus produtos.
A produção de embalagens vacuum forming pode ser feita utilizando materiais transparentes, o que permite que o produto seja visualizado sem a necessidade de abrir a embalagem.
O processo de produção das embalagens vacuum forming é rápido e eficiente, o que permite que as empresas produzam grandes quantidades de embalagens em um curto espaço de tempo.
Essas embalagens obtidas através de vacuum forming são produzidas com materiais plásticos de baixo custo, o que as torna uma opção mais acessível para empresas que desejam embalar seus produtos de forma segura, eficiente e econômica.
Para quem precisa transportar produtos, as embalagens feitas por meio de formagem a vácuo são mais leves em relação a outros processos de criação.
No que se refere à proteção, embalagens vacuum forming oferecem maior nível de proteção contra fatores externos, como umidade, poeira e impactos.
Por essas razões, as embalagens de vacuum forming são amplamente utilizadas em indústrias de muitos segmentos, como alimentos, cosméticos, eletrônicos, brinquedos, entre outros.
O Vacuum forming é um processo de moldagem de termoplásticos no qual um material plástico é aquecido e esticado sobre um molde em vácuo, criando uma forma rígida que pode ser usada como embalagem para produtos. Existem vários tipos de embalagens que podem ser criados através do processo de vacuum forming, incluindo:
Blister: embalagens que envolvem o produto completamente e são fixadas a um cartão para exibição do produto;
Displays para loja: embalagens projetadas para exibir produtos em prateleiras ou balcões de lojas;
Bandejas para loja: embalagens usadas para exibir produtos em supermercados ou outras lojas;
Caixas para loja: embalagens utilizadas para armazenamento e transporte de produtos;
Personalizadas: embalagens projetadas para atender às necessidades específicas do produto e da marca.
Esses são apenas alguns exemplos de embalagens que podem ser criadas através do processo de vacuum forming. A flexibilidade e versatilidade desse processo permite o desenvolvimento de uma ampla variedade de embalagens personalizadas para atender às necessidades de diferentes produtos e indústrias.
Confira mais detalhes sobre cada modelo:
A embalagem blister vacuum forming é um tipo de embalagem plástica que possui uma bolha moldada para proteger e exibir produtos, geralmente utilizada em indústrias como eletrônicos, brinquedos, cosméticos e medicamentos.
O processo de vacuum forming é utilizado para produzir a embalagem blister. Ele envolve aquecer uma folha de plástico termoformável e colocá-la sobre um molde. Em seguida, a pressão do ar é retirada do molde, criando uma pressão negativa que puxa o plástico para dentro do molde, criando a forma da bolha.
A bolha da embalagem blister vacuum forming pode ser selada a uma base de papelão ou plástico, criando uma embalagem completa para o produto. A transparência do plástico permite que o consumidor veja o produto antes de comprar, tornando a embalagem muito popular em lojas de varejo.
Esse tipo de embalagem feita por meio de vacuum forming possui proteção contra danos e desgaste, além de impedir a contaminação por poeira e sujeira. Também é uma opção de embalagem econômica, pois requer menos material do que outras formas de embalagem. Além disso, a embalagem blister vacuum forming pode ser personalizada em diferentes tamanhos e formatos para atender às necessidades do produto.
Os displays para loja são uma forma eficaz de apresentar produtos aos clientes e incentivar a compra. A embalagem vacuum forming é um método popular para produzir displays de loja, pois oferece flexibilidade de design e pode ser personalizada para atender às necessidades de diferentes produtos.
Eles são geralmente produzidos em plástico termoformável, como o PVC, que é aquecido e moldado em uma forma desejada. A partir daí, os displays são cortados e montados em sua forma final.
Além do mais, também podem ser criados em diferentes formatos e tamanhos, incluindo expositores de balcão, ganchos de parede, estandes de chão, entre outros. O processo de vacuum forming permite criar displays com design personalizado, incluindo detalhes em relevo, recortes e cavidades para acomodar produtos específicos.
Esses displays tendem a ser leves, duráveis e fáceis de limpar, tornando-os ideais para uso em lojas e outros ambientes de varejo. Eles são frequentemente usados em lojas de eletrônicos, brinquedos, cosméticos e outras indústrias que precisam exibir produtos de forma atraente e eficaz.
As bandejas vacuum forming são uma opção popular de embalagem utilizadas em lojas para acomodar e apresentar produtos de forma eficiente. Elas são produzidas por meio do processo de vacuum forming, que envolve aquecer uma folha de plástico termoformável e moldá-la sobre um molde em vácuo para criar a forma desejada.
Elas são frequentemente utilizadas para acomodar alimentos frescos, como frutas, legumes e carnes, mas também podem ser usadas para embalar outros produtos, como eletrônicos, brinquedos e cosméticos. Podem ser personalizadas em diferentes tamanhos e formatos para atender às necessidades de cada produto.
Além disso, elas oferecem várias vantagens como embalagem para lojas. São leves, duráveis e fáceis de limpar, tornando-as ideais para uso em ambientes de varejo. Com isso, sua versatilidade confere transparência e permite que os clientes vejam o produto claramente, o que é importante para a tomada de decisão de compra, como já mencionamos anteriormente.
Outra vantagem das bandejas vacuum forming é que elas podem ser produzidas com uma variedade de recursos adicionais, como divisórias para separar diferentes tipos de produtos, saliências para acomodar produtos de diferentes tamanhos e alças para facilitar o transporte.
Em resumo, as bandejas de vacuum forming são uma opção popular de embalagem utilizada em lojas para acomodar e apresentar produtos de forma eficiente. Elas oferecem vantagens como leveza, durabilidade, facilidade de limpeza e personalização, tornando-as uma escolha popular em muitas indústrias.
As caixas vacuum forming são uma opção popular de embalagem utilizada em lojas para armazenar, transportar e exibir produtos. Elas são produzidas através do processo de vacuum forming, que envolve aquecer uma folha de plástico termoformável e moldá-la sobre um molde em vácuo para criar a forma desejada da caixa.
São amplamente utilizadas em indústrias como eletrônicos, brinquedos e cosméticos, pois oferecem proteção contra danos e desgaste. Elas podem ser personalizadas em diferentes tamanhos e formatos para atender às necessidades do produto, e sua transparência permite que o cliente veja o produto claramente, o que é importante para a tomada de decisão de compra.
Além disso, as caixas vacuum forming são leves, duráveis e fáceis de limpar, tornando-as ideais para uso em ambientes de varejo. Elas podem ser empilhadas facilmente para armazenamento e transporte, e algumas caixas vacuum forming podem até mesmo ser desmontadas e armazenadas planas para economizar espaço.
As caixas vacuum forming também podem ser produzidas com uma variedade de recursos adicionais, como divisórias para separar diferentes tipos de produtos, fechos para garantir que o produto não se mova dentro da caixa e alças para facilitar o transporte.
Em suma, as caixas vacuum forming são uma opção popular de embalagem utilizada em lojas para armazenar, transportar e exibir produtos. Elas oferecem vantagens como leveza, durabilidade, facilidade de limpeza, personalização e proteção contra danos e desgaste, tornando-as uma escolha popular em muitas indústrias.
A embalagem personalizada vacuum forming é uma opção interessante para empresas que desejam criar embalagens exclusivas para seus produtos. O processo de vacuum forming envolve aquecer uma folha de plástico termoformável e moldá-la sobre um molde em vácuo para criar a forma desejada da embalagem.
De modo geral, as embalagens personalizadas podem ser criadas em diferentes tamanhos, formas e espessuras para atender às necessidades específicas do produto. Além disso, ela pode ser personalizada com impressão, cores e gráficos para representar a marca ou o produto.
Incluindo as diversas vantagens, ela é durável e resistente a impactos, o que protege o produto durante o transporte e armazenamento. Além disso, ela é leve e fácil de manusear, o que torna a embalagem mais eficiente e econômica.
A transparência da embalagem personalizada vacuum forming também permite que o cliente veja o produto claramente, o que é importante para a tomada de decisão de compra. Além disso, a embalagem pode ser projetada com recursos adicionais, como recortes, relevos e cavidades para acomodar diferentes tipos de produtos.
Em resumo, a embalagem personalizada vacuum forming é uma opção popular para empresas que desejam criar embalagens exclusivas e eficientes para seus produtos. Ela oferece vantagens como durabilidade, resistência a impactos, leveza, facilidade de manuseio, transparência e personalização, tornando-a uma escolha popular em muitas indústrias.
Com a experiência de uma empresa de mais de três décadas de atuação na indústria plástica e amplo posicionamento não apenas no sul do Brasil, mas em todo o país, a Plastibras se especializou no que há de mais valioso no mercado: qualidade.
Com valores éticos e voltada para atender as necessidades dos clientes em cada projeto, a Plastibras oferece embalagens vacuum forming de qualidade, com excelente durabilidade e desenvolvimento utilizando maquinário de última geração.
A empresa é especializada em produzir embalagens a partir do processo de vacuum forming, utilizando materiais plásticos como PVC, PS, PETG, PP e ABS, oferecendo uma ampla variedade de embalagens termoformadas, incluindo blisters, bandejas, displays, caixas e embalagens personalizadas que são utilizadas nos mais diversos segmentos industriais.
Dispondo de equipamentos modernos e tecnologia avançada para garantir a qualidade e eficiência na produção de suas embalagens, a Plastibras investe em sustentabilidade, fazendo uso de materiais recicláveis e promovendo ações de reciclagem e preservação ambiental a fim de tornar a conscientização um dos pilares da marca.
